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熱壓機是一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個持續(xù)的電氣機械連接設備。

全自動真空異型熱壓機的生產與我們的生活息息相關，很多板材的生產都離不開全自動真空異型熱壓機，但是偶爾會出現(xiàn)一些問題讓我們很是頭疼，下面就來看一看會遇見哪些問題，這些問題要怎么處理。

問題1――膠合板脫膠。這種情況產生的原因一般是：涂膠不均勻或膠量不足；熱壓溫度過低或時間過短；單板的含水量過大；陳化的時間太長導致膠液變干。相應的處理辦法：涂膠時注意，用量合適，涂抹均勻；提高熱壓溫度，延長熱壓時間；嚴格規(guī)定控制單板含水量；控制好陳化時間。

問題2――膠合板鼓泡。產生這種問題的原因一般有3點：熱壓溫度太高或降壓時速度太快；單板含水量大或干燥處理不均勻；樹脂的縮合程度不夠。解決辦法：降壓過程的下一個階段速度要慢，同時降低熱壓溫度；單板的含水量一般在8--12之間，一定要嚴格控制；選擇樹脂時一定要檢查樹脂質量，選用符合規(guī)定的樹脂。

問題3――膠合板厚度超出允許的差值范圍。問題產生原因：壓板或柱塞傾斜；每個間隔中熱壓數(shù)量過大；膠合板板坯厚度計算有誤。處理方案：工作前先調整機器到水平；采用一張一壓的技術工藝；計算調整好板坯搭配厚度。